1.目的
为了保证研发中试线具有良好的工作秩序与和谐的工作氛围。
2.适用范围
适用于研发中试线全体工作人员。
3.职责与权限
3.1
负责各部门、项目组成品和半成品混合动力系统的样品实验制作工作。
3.2
负责各部门、项目组中型试产成品和半成品混合动力系统的制作工作。
3.3
负责每周计划部下发的混合动力系统生产工作。
4.内容
4.1管理规定
4.1.1研发中试线组织结构图
4.2规定事项
4.2.1
所有工作人员，必须严格按照“设备安全操作规程”进行正确操作；严禁反操作或没有培训直接操作。
4.2.2
中试线所有工作人员有权利、有义务制止与工作无关人员在中试线办公区、工作区逗留；发现后及时谢绝其进入，对于不听劝告的，通告上一级管理人员处理，否则视其为失职。
4.2.3
所有中试线工作人员不能私自接待公司以外的人员参观，参观人员必须是经过研发部负责人同意后并有公司人员陪同才能参观。当接到上级通知有外来人员参观时，各工序负责人有义务为参观人员介绍本工位工作情况。
4.2.4
中试线所有工作人员应自觉维护中试线办公区、混合动力系统制作区的 6S 及日常生产工作秩序，发扬良好的团队精神。
4.2.5
中试线所有管理人员，每天必须严格负责混合动力系统制作流程的品质跟踪与技术指导；出现问题时应在第一时间内到场进行先分析、研讨，并提出合理化解决方案。
4.2.6
中试线各工序负责人员每天上、下班必须认真填写、查看《交接班记录》，开好班前、 班后会等一些日常工作安排事宜。
4.2.7
中试线各工序负责人员上班时必须进行 6S 及工作现状等全方位交接；下班时必须检查工作现场、 最后离开，离开时查看门与空调是否关闭。
4.2.8
实验员各自应熟悉本工序及多个岗位的控制要点、操作流程与注意事项，要具有能够适当协助其他岗位工作的能力，工作中应尽量避免失误、减少浪费。
4.2.9
中试线各工作区域与办公区域应随时保持干净、整洁，废弃物料归类放置等，空闲设备、物品应作好标识、定时处理；每周必须进行一次 6S 大整顿。
4.2.10
对于特殊岗位，工作中要随时清理、定时除尘；所有岗位下班时使用剩余物品必须归原位，清理完工作现场后方可离开。
4.2.11
对于因违规操作而导致的混合动力系统故障或任何因玩忽职守等失职行为；以及违反上述所规定条目的，视情节轻重进行警告、严重警告、通告，扣分、降级、罚款、开除等处分。
4.3
中试线责任工程师对中试线制作最终产品负责，要保证混合动力系统的品质达到理想效果；若品质恶劣或由申请单位投诉并认定合理的，要给予相关责任人处罚。
4.4氢气泄漏应急处理
氢气瓶或储罐出现泄漏时应采取如下的应急处理：判断漏气部位和漏气程度，在确保人身安全的情况下，切断泄漏源。 迅速关闭氢气瓶阀，消除周围明火，并关闭附近的所有发动机和电气设备。停止周围一切可能产生火花的作业疏散人员，避开气流，往上风处迅速撤离。如果漏气无法中止，在确保安全的前提下，将氢气瓶转移到室外安全的地方，让它排空。不得将气体排放到通风条件差、密闭或者具有着火危险的地方。
注意：排空氢气瓶或氢气储罐时，应控制氢气流速，避免因氢气流速过快而导致氢气着火事故。
排空氢气的过程中，现场应准备适量的灭火器并有人在现场监控，以确保安全。对漏气场所进行隔离，避免无关人员入内。排空后，关上瓶阀，将该氢气瓶退还给气体公司，并附上标签，标签上简要写明本气瓶不能使用的原因。 进入漏气地段之前，应事先对该地段进行合理通风，加速扩散，确保人身安全。
4.5操作使用与储存
必须保证工作场所具备良好的通风条件、空气中的氢气含量必须低于 1%。
应妥善保护氢气瓶和附件，防止破损。
任何时候，应将氢气瓶妥善固定，防止倾倒或受到撞击。
凡是与氢气接触的部件/装置/设备，不得沾有油类、灰尘和润滑脂。
氢气瓶的最高使用温度为 60℃。国产 40 升、公称工作压力为 13MPa 氢气瓶的最高使用压力为 15MPa.
